湘潭在线日讯（湘潭日报社全媒体记者王超 通讯员 左经纬）8月19日，从江麓集团传来好消息，近日该公司工艺研发团队“外齿摩擦片制造协同创新项目”取得重要突破，不仅彻底解决了装备动力系统核心零部件外协制造的被动局面，还为经营创效开拓出新的利润增长点，预计年度创效700余万元。

　　外齿摩擦片是影响整车动力性和操纵性的关键零件。过去，受制于制造工序繁琐、生产效率低、生产成本高等技术窄口，自2006年起，江麓集团一直依赖于专业外协制造厂家加工。

　　为扭转外齿摩擦片制造被动局面，2017年江麓集团将“外齿摩擦片制造协同创新项目”确定为工艺攻关重点，成立专项攻关小组开启自制革新道路。历经多年努力，通过创新加工方式、优化工艺流程等手段，成功废除外齿摩擦片零件的磨削及线切割工序，从而解决了部件厚度加工难、齿形加工效率低等难题。值得一提的是，使用新型热成型工艺方案，工作效率提高了3倍以上。

　　去年底，外齿摩擦片高效精密制造技术及批产工艺顺利通过专业机构鉴定。今年3月，精冲模具、热成形模具及原材料到位后，江麓集团开始批量生产外齿摩擦片。8月上旬，外齿摩擦片成功完成自制任务，提前实现年度目标。

　　江麓集团相关负责人介绍，“外齿摩擦片制造协同创新项目”实施后，已经为公司节创100万元。同时，该项目获兵器集团工艺技能协同创新竞赛二等奖。